Die Betriebsabläufe von CNG-Tankstellen umfassen im Wesentlichen folgende Aspekte:
1. Sicherheitsbetriebsverfahren
Der sichere Betrieb von CNG-Tankstellen ist die Grundlage für Leckage-, Brand- und Explosionsschutz. Feuerwerkskörper und nicht-explosionssichere-Elektrogeräte sind im Maschinenraumbereich strengstens verboten. Während des Betriebs der Maschine ist der Zutritt von betriebsfremdem Personal nicht gestattet. Stellen Sie vor dem Starten des Kompressors sicher, dass niemand den Kompressor und sein System überprüft und repariert. Kompressorbediener müssen für die Arbeit geschult und zertifiziert sein.
2. Vorbereitungen vor dem Start
Vor dem Starten des Kompressors müssen eine Reihe von Vorbereitungen getroffen werden:
Prüfen Sie, ob auf jeder Reibfläche Rost vorhanden ist, und führen Sie die erforderliche Reinigung und Schmierung durch.
Nachdem Sie sich vergewissert haben, dass das Kurbelgehäuse sauber ist, spritzen Sie das vorgeschriebene Schmieröl ein und erreichen den vorgeschriebenen Ölstand.
Überprüfen Sie die Reinigung und Wartung des Kompressors, um sicherzustellen, dass er die Anforderungen für einen sicheren Betrieb erfüllt.
Drehen Sie das Rad mehrmals, um zu prüfen, ob der Betrieb flexibel ist, und starten Sie die Maschine erst, nachdem Sie sichergestellt haben, dass keine Hindernisse vorhanden sind.
3. Starten und ausführen
Schließen Sie die Stromversorgung an, starten Sie den Kompressor und lassen Sie ihn im Leerlauf laufen.
Wenn die Kompressorgeschwindigkeit normal ist, öffnen Sie das Einlassventil und schließen Sie das Entlastungsventil und das Ablassventil.
Beobachten Sie den Öldruck, den Wasserdruck sowie den Einlass- und Auslassdruck jeder Stufe und ob die Temperatur normal ist.
Passen Sie das Einlassventil entsprechend dem Erdgasdruck an der Station an, damit der Kompressor mit Volllast läuft.
4. Entwässerung und Streifenkontrolle
Während des Betriebs des Kompressors wird der Kühlabscheider regelmäßig entsprechend dem Wassergehalt des Rohgases entleert (in der Regel alle 2 Stunden).
Der Bediener muss jederzeit den Betriebszustand im Maschinenraum überprüfen, prüfen, ob Ventile, Rohrverbindungen usw. Undichtigkeiten aufweisen, und Aufzeichnungen führen.
Achten Sie auf die Temperatur und den Druck der Kompressionszylinder auf jeder Ebene und beheben Sie diese sofort, wenn Unregelmäßigkeiten auftreten.
5. Notfallbehandlung
Wenn im Normalbetrieb ein plötzliches Schlaggeräusch oder andere ungewöhnliche Bedingungen auftreten, sollte die Stromversorgung des Kompressors schnell unterbrochen und die Maschine dringend angehalten werden.
Verhindern Sie, dass Flüssigkeit in den Zylinder eindringt, um Schäden an der Maschine durch Flüssigkeitseinwirkung zu vermeiden.
Lassen Sie nach dem Abstellen des Wassers nicht sofort kaltes Wasser durch, um Zylinderrisse zu vermeiden.
Nach einem Stopp im Winter sollte das Wasser im Zylindermantel abgelassen werden, um ein Einfrieren und Reißen des Zylinders zu verhindern.
6. Verfahren zum Befüllen mit Gas
Gasabfüller sollten eine technische Ausbildung absolvieren und Berufsqualifikationszertifikate erwerben. Vor dem Befüllen müssen Sie statische Elektrizität an Ihrem Körper ablassen und beobachten, ob sich die Gasfüllmaschine in einem normalen Zustand befindet. Achten Sie während des Gasfüllvorgangs darauf, ob an der Gasfüllmaschine, dem Füllventil usw. Auffälligkeiten vorliegen. Bei Auffälligkeiten ist das Füllen sofort abzubrechen und die Störung zu beheben.
